Lämneå Bruk AB: Tilpasning kræver fleksibel 3D CAD!

Lämneå Bruk er en af verdens førende leverandører af trådtrækningsmaskiner. Virksomheden blev grundlagt for 300 år siden og har været aktiv i trådindustrien i de sidste 200 år! De designer og fremstiller kundetilpassede og komplekse maskiner med stor succes - selvfølgelig med hjælp fra IRONCAD.

‍

Lämneå Bruk er producent og leverandør af enkeltmaskiner, komplette trådproduktionsceller og endda hele fabrikker til produktion af forskellige trådmaterialer. Virksomheden har en rigtig lang historie, de begyndte at specialisere sig i at fremstille maskiner til trådindustrien i 1823 og kan se tilbage på mere end 200 år i branchen!

‍

Gode designs => Stærk ordreindgang => Udvidelse af både fabrikslokaler og personale

At Lämneå Bruk tilbyder virkelig konkurrencedygtige løsninger, bevises af den stigende efterspørgsel på markedet efter deres maskiner. De har næsten fejet konkurrenterne af banen og modtager masser af ordrer. Ordreindgangen har været fantastisk, og arbejdsstyrken er tredoblet på 3 år!
Det meste eksporteres, både i Europa og i resten af verden. Det er præcis den slags virksomheder, Sverige har brug for flere af!

‍

Lämneå Bruk designer skræddersyede løsninger til håndtering af trådmaterialer

‍

Trådforarbejdning er en industri, som ikke alle kender til. Men tråd bruges i en lang række produkter, lige fra biler og maskiner til svejsetråd. Tråden kommer ofte til kunden fra et stålværk og leveres i spoler eller som en oprullet streng. Denne tråd er lidt som et råmateriale til en færdig tråd, der kan bruges til at fremstille produkter. Den skal først forarbejdes på forskellige måder. Det er her, Lämneå Mill's maskiner kommer ind i billedet. De kan tage tråden og starte med at vikle den op på en spole eller tromle til videre forarbejdning i fabrikkens næste fase. Det kan dreje sig om at strække tråden i forskellige faser ved at vikle den på spole efter spole eller varmebehandle tråden. Her er det vigtigt ikke at trække for meget i hvert trin, og det er nødvendigt at tage hensyn til afkøling af materialet. Resultatet er en tråd med mindre diameter, fordi den strækkes. Svejsetråd er normalt ca. 1 mm.

Der er flere behandlinger af tråd, som kunderne ønsker at udføre. Det kan dreje sig om afbørstning af formskallen eller behandling med syrebad osv. Alt sammen for at opnå den rette kvalitet af tråden.

‍

Maskinerne er komplekse, består af mange dele og er alligevel nemme at tilpasse i IRONCAD

‍

De kunder, de betjener, har alle deres egne præferencer for maskinernes design. Det kan være på grund af ting som trådens materiale, trådens behandling og det ønskede slutresultat. Det betyder, at de næsten altid er nødt til at modificere deres maskiner, så de passer til kundens ønsker. Det er ofte ikke muligt at forudsige, hvilke ting der skal ændres og på hvilken måde. Derfor er det afgørende, at IRONCAD arbejder frit med et fleksibelt designmiljø. Traditionelle 3D-løsninger tvinger brugeren ind i en fastlåst (begrænsningsbaseret) arbejdsmetode, hvilket gør det meget tidskrævende og nogle gange umuligt at ændre på uforudsete måder. Med IRONCAD kan Lämneå Bruk f.eks. tilpasse, hvilke moduler der skal bruges, hvor mange af hver osv. Specielle løsninger til hver enkelt kunde udvikles nemt og hurtigt.

‍

At skabe skræddersyede løsninger hurtigt kræver fleksibilitet i 3D CAD-løsningen

Kort sagt udnytter Lämneå Bruk IRONCAD til at skabe skræddersyede løsninger inden for metalbearbejdning og fremstilling af specialmaskiner. De kan hurtigt modellere deres produkter og være åbne over for gode løsninger. Hvor mange coils skal der bruges til denne proces? Hvor mange "blokke" af coils skal vi bruge til denne løsning? Med hvilken kraft og hastighed skal vi trække tråden? Det er krav fra kunden, som skal løses på kort tid. Det faktum, at IRONCAD kan løse behovet for tilpasning og fleksibilitet, skyldes de smarte integrerede værktøjer til at styre designet og alle detaljerne, både i form og placering. På den måde kan de spare både tid og penge og selvfølgelig også bruge IRONCAD til at designe inventar og produktionsudstyr.

‍

Dette er, hvad Lämneå Bruk siger om resultatet med IRONCAD:

"Da vi begyndte at scanne markedet for et 3D CAD-system, der kunne opfylde vores behov for design og tilpasning, valgte vi IRONCAD af flere grunde. I dag kan vi sige, at vi har truffet et fremragende valg. Programmet fungerer virkelig godt, og vi laver alt fra store kompileringer i 3D til detaljerede tegninger af enkeltdele hurtigt og nemt. Vi kan åbne en stor samling, bryde alle eller nogle eksterne links og gemme disse med et nyt navn og kan ændre frit - uden at bekymre os om, at andre maskiner bliver ændret ved en fejltagelse. Derefter kan vi gradvist linke underkompileringer og parter ud med deres egne nye filnavne, efterhånden som den nye løsning tager form. Det er jo fantastisk!

Vi bruger også Sheet Metal-modulet til afvikling af metalplader. Ud over at designe skræddersyede løsninger forbedrer vi løbende vores tekniske løsninger til trådhåndtering generelt på IRONCAD. Det fører f.eks. til maskiner med den højeste hastighed til afvikling af tråd på markedet - et vigtigt parameter for vores kunder.

Vi er også knyttet til et effektivt forretningssystem, som strømliner hele design- og produktionsprocessen for os. Vi har en god forståelse for de forskellige måder at arbejde med et 3D CAD-system på og kan ikke se, hvordan vi skulle kunne være så effektive med noget andet system på markedet i dag, som vi er med IRONCAD."

Samuel Erikssson, Lämneå Mølle

HJEMMESIDE

‍

‍